(1)新真空泵开始使用时，应先从其进气口注入真空泵油或无硫机油，至泵的出油口有油流出为止。以保证启动时各部位的充分润滑和吸入真空泵油。新泵虽经出厂检验和试车，但各运动部件并未充分磨合，因此，在运行的第一个月(约500h)应清洗、换真空泵油，以后发现油中出现沉淀泥浆时，再行换油。
(2)随时观察和掌握真空泵的运行状态。真空泵运行中应无震动，只有不大的排气声，位于电机下面的气阀可见阀片跳动时轻微“嗒嗒”响声。各部温度低于60℃。
(3)真空泵的排气口所安装的捕集器，用于沉集气体中的油、水，应每2～3个生产班排除一次，为此应在捕集器底的排水口装一个小闸阀。以便操作。泵排出的冷却水的温度应低于40℃，水量不应大，当环境温度低于4℃时，停机后应把泵内余水放空以免结冰胀破机体。
(4)仔细检查所有排气阀顶紧情况，如果没有顶紧，运行中将有阀座跳动出现敲击声和降低真空。由于皮带轮每转动一周，阀片就要开、闭一次，动作频繁，所以阀片和压阀片的螺旋弹簧应每半年检查一次，更换折断了的弹簧和修磨或更换已不平整的阀片，当弹簧折断或阀片严重磨损关闭不严时。会出现较大的敲击声和降低真空度。
(5)为保证滤清器能正常工作，应经常清理滤清器的滤芯。不使其堵塞。泥料微细颗粒进入真空泵泵腔后．在泵腔润滑油的作用下，泥料微细颗粒形成了类似于研磨金属加工面的“研磨剂”。加速了真空泵的磨损，从而严重影响真空泵的使用寿命。所以，必须定期检查和清洗真空泵进气管前端的空气滤清器的完好情况．发现损坏后应及时更换。
(6)定期检查真空挤出机减速器和真空泵用润滑油的质量是否符合要求以及是否添加到规定的刻度。值得注意的是，向真空挤出机减速器和真空泵添加润滑油时。应经检验合格并经过滤后，才能加入到真空挤出机减速器和真空泵中去。
