(2)正常开机时，应首先接通真空泵用冷却水，然后才能启动真空泵驱动电机，最后启动真空挤出机驱动电机;停机时，其顺序则刚好相反。开通冷却水时应有水从机器的出水口排出，然后关闭进气总阀，使空车启动机器，达到正常转速后才能缓慢开动进气总阀，以免真空压力太低失去润滑。
(3)停机前，首先应停止加泥，待机内泥料完全挤出(挤泥螺旋轴继续旋转时，而砖瓦坯体无轴向移动)后，再停止真空挤出机驱动电机，最后停止真空泵驱动电机。并用洁净的塑料布密封好加料口及机嘴出料口，以防泥料脱水变硬，影响真空挤出机的再次启动。若长时间停机时，应将机内泥料清除干净。否则泥料干涸后，真空挤出机不能启动。
(4)真空挤出机初次使用时，应空“车”正常运转1~2h后，再投入泥料运行1~2h，若无异常后才能投入生产运行。加入泥料后，应待挤出砖瓦坯体后。再启动真空泵，并且只有当真空表达到规定的真空度数值时，才能挤出合格的砖瓦坯体。因为刚开机时挤出的砖瓦坯体未经真空脱气处理或真空脱气处理不完善，应重新投入真空挤出机再次处理后，才能获得合格的砖瓦坯体。泥料的含水率应均匀一致，通常含水率约18％左右。并且加泥速度应均匀及加泥量不宜过多，并时刻注意观察真空表的数值是否在规定的范围内。
(5)保持真空泵一定高度的真空度，避免真空度太低。真空泵所用的真空泵油是用真空吸入泵体的，因此运行中应保持泵本身有0.06MPa以上的真空度，以维持其本身有足够的润滑。因为被抽真空的设备真空度越低其所需抽出的空气越多，此时真空泵的排气量也越大。所以真空泵在低真空状态下工作时排出气体中的“油烟”也较多。
(6)做好真空泵的冷却降温工作。因为欲使真空挤出机获得较高的真空度，那么流经真空泵的气体量势必减少，而真空泵泵腔内产生的大量热量必须由泵体吸收和散发到外界大气中去。若不采取冷却降温措施或冷却降温措施不当时就不能平衡其热量并将其散发到外界大气中去．这就会造成真空泵泵体温度的急剧升高而被迫停转。应经常检查真空泵的升温情况，如有异常，应立即停“车”检查，待故障排除后再开“车”绝不能带“病”工作。
