浓缩操作时真空度偏低，必造成分离器温度上升，即二次蒸汽的温度升高，则浓缩乳的沸点也随之升高，从而降低了加热蒸汽与牛乳间的有效温度差，减少了传热量，减级了蒸发速率，同时使牛乳处于较高的温度下，必将影响牛乳蛋白质的变性程度，直接影响产品的质量。为此，必须及时寻找有关原因予以解决。造成真空度偏低的原因大致有如下几点:

(1)浓缩设备各部件泄漏而渗入空气使真空度下跌，如锅盖、人孔、视孔、灯孔、冷凝器、抽真空管道、物料管道、进出料阀、出料泵、二次蒸汽管道等部件的密封垫圈泄漏，或设备本身泄漏。

(2)冷却水的进口温度虽符合要求，但其流量不足。

①在使用自来水或蓄水池的场合，进水泵虽正常，但因自来水本身压力的突然下降，或蓄水池液位的下降，则使进水泵进口管道上阀门原来的开启程度，已不能满足原流量的要求，应及时予以调整。

②冷却水进水泵或管道局部阻塞。

(3)加热蒸汽的使用压力超过正常值，促使牛乳汽化加剧，所产生的二次蒸汽得不到充分冷凝。

(4)冷却水的进水温度过高，冷却水的进水温度是操作过程中须严格加以控制和调节的主要参数之一。在使用水力喷射器的浓缩设备中，冷却水的进水温度应控制在25~30℃，但因气候条件或回用水搭配使用不合理，使冷却水的进水温度远远超过上述温度的上限值。一般南方地区，在炎热的夏季室外气温高达35℃以上，自来水或河水的温度均已超过30℃。在此情况下，浓缩设备冷凝器的排出水，虽经冷却塔冷却，但不能再与温度超过30℃的自来水或河水混合后作为浓缩设备的冷却用水，否则影响真空度。

(5)抽真空设备故障而造成真空度偏低。其原因是:

①水力喷射器的喷嘴经长期使用磨损，喷嘴孔径增大，喷嘴出口的水流速度下降，使抽气率减缓。

②水力喷肘器的喷嘴局部阻塞，使冷却水的流量下降，使其出口的水流速度下降。

③干式往复真空泵的吸气或排气阀门不密封而泄漏，使抽气率下降。

④水环式真空泵泵腔内的水不充满，甚至断水，使抽气率下降，甚至变为零。