通过对干气提浓装置的两台罗茨真空泵机组的气密、负荷试车、运行等过程的考察，两台机组基本能够满足目前生产的需要，但能否满足装置长周期运转的需要，还有待在以后生产过程中进一步考察:
①密封问题。
由于工艺介质的特殊要求，需要密封具有较高的可靠性，目前折中的办法是增加氮封，作为提高罗茨泵的适用性来说主要还需要在密封形式上做改进。为防止空气吸入泵内或过多的氮气吸入泵内，在后续流程中增加了检测氮气和氧气的分析仪表。
②泵体温度。
影响真空泵体温度的因素较多，无论什么原因导致泵体温度上升，一旦出现事故苗头时，尤其是泵体局部温度升高时，温度上升极快，泵出口温度又来不及反映，泵可能已经发生事故。建议在泵体上安装温度监测点，并增加相应的停车连锁功能，避免发生重大的设备事故。
③对于气冷式罗茨真空泵，保证泵体的冷却是关键，对于本装置，考虑到负荷的周期变化，要保证中间冷却器的冷却效果，尤其是二级冷却器的冷却效果，可以通过适当增加冷却面积，确保回流冷却气体的温度不能太高。
④级间止回阀问题。
鉴于级间止回阀的重要性，建议将此阀改为程控阀并用PLC程序控制，这样可以在较大范围内调节一级、二级泵之间的负荷，增加泵组对工况的适应性，或者根据现有工艺条件，更换一个阻力较小的单向阀，适当减少二级泵的负荷。
⑤由于变压吸附工艺的特殊性，对罗茨真空泵的维护也提出了更高的要求，如泵在什么时候启动负荷最小，在什么时候切换对泵冲击最小，运行过程中，由于噪音较大，如何去巡检才能更有效地发现问题，这些都与普通的离心泵、风机有较大的区别，需要不断摸索。 |
