正向排气的鼓风机可以同旋片泵串连使用，以在中等真空下得到比单独使用旋片泵时有更大抽速和更低的极限压强。罗茨泵，或罗
茨鼓风机，由装在两根平行转轴上的一对茧形转子构成。转子自身之间和转子同泵壳之间的游隙典型的约为0.2mm。两个转子以
3000rpm至3500rpm的转速反向同步旋转。由于转子同泵壳之间的游隙不用油密封，所以这样的转速是可行的。
罗茨泵的压缩比，或泵的进气口和出气口压强之比与压强有关，通常其最大值100Pa接近。在较高的压强下，泵的压缩比较小，这是
由子游隙中的流导是随压强的升高而增加的。在较低的压强下，从理论上讲，压缩比应保持不变，但实际上却是下降的，出气和转
子表面的粗糙度使得低压强下的压缩比有所损失。每当转子朝向高压强侧时，转子表面就会吸附气体，而当转子面向低压强侧时就
释放出已吸附气体中的一部分。其最大压缩比为44。大J泵的压缩比要比小型泵的高一些，因为大型泵的游隙所占空间与泵容积之比
较小。象氮那样的轻的气体的压缩比要比对空气的压缩比小15-20%。压缩比是个静态量，是在流量为零的条件下侧得的。测量时，
泵的进气口是被封住的并接上一个压强规，排气口与一合粗抽泵相接，并对整个系统进行抽气。将气体放入罗茨泵与旋片泵连接的
前级管路内，在罗茨泵排气口处
侧量压强P(前级压强)，在进气口处测呈压强P1。压缩比由P/P1得出。
在高压强下用罗茨泵排气时会产生可观的热量，它会引起转子膨胀，并可能损坏泵。为避免过热，规定了罗茨泵进气口和排气口之
间的最大压差。最大压差一般为1000Pa，但短时间内超过此值不致造成泵的损坏。为避免发热，罗茨泵按压缩泵或传输泵方式连接。
在较常见的压缩排气的方式中，罗茨泵与旋片泵串联使用，旋片泵的额定抽速比罗茨泵抽速低5至10倍。当从大气压开始抽气时，应
打开绕过罗茨泵的旁路管道或者让罗茨泵空转。此时全部抽气作用由机械泵承当，直到前级压强低于制造厂推荐的压差时，再启动
罗茨泵并关闭旁路阀门。某些罗茨泵的泵体上就设有这种旁路特性。
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